随着国家的发展，人民生活水平提高，环境越来越被国家重视。习近平同志于2005年8月时任浙江省委书记在浙江湖州安吉考察时提出的科学论断“绿水青山就是金山银山”。2017年10月18日，习近平同志在十九大报告中指出，坚持人与自然和谐共生。必须树立和践行“绿水青山就是金山银山的理念”，坚持节约资源和保护环境的基本国策。在国家的导向下水环境保护及治理工艺不断革新换面，新的理念与治理工艺不断论证推出。主要的研究方向有：城市和城镇水、固体废物等污染防治和给排水工程、水污染控制规划和水资源保护等方向。
二、用心创造
个性鲜明的样式外形新颖，造型大胆独特，可以适用任意工作环境的使用需求；
环保优质的选材在原材料的选择方面我们都经过精心的挑选，冷轧钢板、密度板、防火板等多种材质的结合也让产品的外观、性能、工艺得以更好的体现；
丰富的色彩选择满足您对各种色彩的需求，让中央控制中心变得生动起来；
灵活多变的布局也许您的中央控制中心房间并不大，也许您的中央控制中心不规则，别担心，我们依然能把他布局的协调、大方并舒适；
科学安全有序的线缆管理干净整洁是我们每一个人的共同追求，内部横纵向强弱线分开走向，方便捆扎，科学安全管理
三、中央控室特点
1.系统数据的可靠性
控制系统在严格的工业环境下能够长期、稳定地运行。系统组件的设计符合工业等级，满足国内、国际的安全标准。易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。系统具备良好的电磁兼容性，支持I/O模板在系统运行过程中进行带电热插拔。能够承受工业环境的严格要求。
2.系统的先进性
系统的设计以实现“现场无人职守，分站少人值班”为目的。设备装置的启、停及联动运转均可由中央控制室远程操纵与调度。
3.系统的故障诊断
控制系统有一套完整的自诊断功能，可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障，并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息。在系统发生故障后，I/O的状态应返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。
4.数据分析
结合大型数据库（如SQLServer、MYSQL等）、组态平台历史数据库、实时数据库等，实现海量数据存储、报表查询、数据分析。
5.分散控制，集中管理
中央控制平台通过对多台可编程控制器（PLC仪表等的分散控制监测，实现对污水处理全过程的集中显示和管理
6.多用户、多权限操作管理
多用户权限管理、多终端显示、操作，实现不同用户的不同操作权限
7.集成度高，全数字化、智能化、网络化
集成自动化控制系统、自动报警系统、数据存储、查询系统、安防监控系统、电视电话广播会议系统等集成化、智能化、网络化高性能控制系统
8.系统扩展性和兼容性强
智能化污水控制系统软件功能强大、运行可靠、界面友好，包含办公软件、应用软件、编程软件、监控软件和控制软件。系统硬件设备扩展接口丰富，可以把打印机、外置Modem、扫描仪、闪存盘、DC、DV、移动硬盘、投影仪、写字板等外部设备连接到主机上，通过扩展接口还能实现主机间的互连。
智能化污水处理控制系统由中央控制室（CCR）和现场控制站（PLC）组成，中央控制室设于综合楼中控室，对全厂实行 集 中 管 理 ； 现 场 控 制 站 采 用 SIEMENSPLC可编程控制器及扩展单元，对污水处理厂各工艺段及设备进行分散控制，主要控制粗/细格栅间、提升泵站、曝气池、鼓风机房、污泥浓缩脱水机房、加药设备、生化池、消毒池、变配电室、污水进出口水量水质检测，再根据水厂布局情况进行分站设计，通常可设计4-8个分站。如下图
一、现场控制站（PLC）拓扑图
二、各工艺段控制逻辑
1.粗/细格栅间
粗格栅、细格栅的控制分为现场控制和远程控制两种模式。远程控制模式有远程手动和远程自动两种模式，远程自动控制方式为：
（1）水位差控制方式，通过格栅机运行液位差计的测量值用来反映格栅阻塞程度，并传输到PLC控制器，进行分析计算。当液位差超过预设的数值，控制格栅运行；
（2）时间设置控制方式，在上位机的组态软件中设置格栅机运行时间和停机时间，经PLC控制器的程序运算对格栅机进行控制。
2.提升泵站
提升泵运行控制以远程控制为主。为实现进水提升泵的远程自动控制的安全、可靠，水位测量、提升泵的流量测量和数据分析、传输、控制等设备是不可缺少的，在进水泵房处安装液位计测量泵井的水位；提升泵的提升管安装电磁流量计，测量提升泵工作的瞬时流量；根据处理工艺需求与测量数据进行逻辑分析、自动控制提升泵的运行组合。 这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运行数量，减少设备疲劳；同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。
3.沉砂池
沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等，沉砂池的砂搅拌器通过进水流量自动控制，抽砂泵的运行状态是由PLC对其开、停时间的设置控制的。生化池及厌氧区的搅拌器、沉淀池的吸刮泥机、污泥回流泵房的阀门和回流泵都是通过PLC控制生化池好氧区的DO计、MLSS计、ORP计、空气调节阀和鼓风机是污水处理的重要设备。PLC通过对DO的检测，自动调节空气阀的开度；当检测到空气阀的调节不能满足DO的需要时，再着行调整鼓风机的出风导叶片的开度；PLC检测DO计、MLSS计、ORP计的值传送上位机进行数据分析，实时掌握厌氧段与好氧段、污泥浓度等状况，及时调整工艺控制。
4.鼓风机房
主要控制设备为风机，支持整个工艺处理的曝气风量，通过各工艺段的空气用量来调节阀门开度、风机转速，达到节能降耗的效果。
5.污泥脱水机房
脱水机房的设备主要担负由污泥提升泵将回流泵井的剩余污泥与污泥絮凝剂按比例混合进行脱水处理的任务。设备的控制思路是以时序的逻辑控制为主导，条件满足：各设备准备就绪，无故障、空压机、自动配药池工作正常。 启动顺序：皮带输送机运转带式脱水机运转投药泵运转 污泥泵运转。 停机：控制顺序与启动顺序相反。 时间：根据实际的运行状况，可在PLC中设置各设备联动间隔时间。
6.加药系统
根据各工艺段的水质、水量投放一定配比的药剂，以达到污水排放标准。药剂的配方、投放量、投放时间等数据存储在PLC中。加药环节主要有：曝气池、污泥脱水机房和消毒池。
7.消毒池
污水经二级处理后，水质已经改善，细菌含量也大幅度减少，但细菌的绝对数量仍很可观，并存在有病原菌的可能，必须在去除掉这些微生物以后，废水才可以安全地排入水体或循环再用。PLC采集水质在线仪表的数据，并与污水处理标准进行对比。液氯消毒运行费用低，操作简单，主要运用于大型污水处理厂。二氧化氯消毒和紫外线消毒在中小型污水处理厂中运用广泛。臭氧消毒主要运用于中水处理，同时再辅以加氯消毒，以保证出水中余氯要求。
三、现场控制站（PLC）配置